Запасные части и узлы станка 6М82

Запасные части и узлы станка 6М82

Техническое обслуживание систем электропривода 6М82

Наиболее уязвимыми компонентами электросхемы станка 6М82 являются:

  1. Предохранители.
  2. Соединения и проводка.
  3. Переключатели и кнопки.
  4. Бесконтактные и концевые выключатели.
  5. Реле и контакторы

Особое внимание уделяется работе главного привода станка. Трёхфазные асинхронные электродвигатели отличаются чувствительностью к колебаниям пускового момента и иногда при перегрузке выходят из строя. Поэтому не рекомендуется сразу после включения нагружать станок максимальными усилиями фрезерования.

На износ рабочих деталей влияют также:

  • свойства охлаждающих и смазочных материалов, а также равномерность их подачи в зону резания;
  • условия окружающей среды (пыль, перепады температуры и т.д.);
  • интенсивность использования станка (сменность, объём снимаемого металла).

При осмотре оборудования следует раз в три месяца контролировать состояние контакторов, концевых выключателей и кабельных соединений.

Условия работы и ремонт механической части станка

При ручном управлении подачей режущего инструмента и заготовки решающим фактором долговечности является строгое соблюдение режимов фрезерования. При этом консольное расположение рабочего стола станка 6М82 вызывает дополнительные напряжения изгиба и способствует ускоренному развитию износа в направляющих элементах. Для предотвращения этого текущие значения зазоров периодически контролируют при помощи щупов.

Клиновой механизм перемещения рабочего стола позволяет производить фрезерование под углом, однако при этом нагрузки на основные детали распределяются неравномерно. При угловом фрезеровании износ направляющих ускоряется.

Фактором риска является также и сам рабочий стол, который систематически подвергается силовому воздействию инструмента. Чередование ударных нагрузок различной интенсивности приводит к возникновению остаточных напряжений, которые провоцируют последующее образование и развитие микротрещин.

Поскольку замена стола и/или консоли – дорогостоящие мероприятия, избежать их можно, своевременно корректируя значения рабочих зазоров в поступательно перемещающихся деталях станка. Для этих целей в ведомость быстроизнашиваемых деталей обязательно включают подкладные пластины, с заданными параметрами шероховатости и твёрдости рабочей поверхности. Заменять материал пластин, рекомендованный производителем, запрещается.